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氮氣循環(huán)噴霧干燥機的設(shè)備原理說明
按照要求，本設(shè)備應(yīng)該具備雙用功能，及閉路循環(huán)工作模式和開放式工作模式。
閉路循環(huán)工作模式工作原理如下：
1、該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體，對干燥的物料具有保護(hù)作用，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程，可重復(fù)使用；
2、惰性氣體經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔，液體物料經(jīng)蠕動泵輸送至噴頭處，液體被高速氣體沖擊，霧化成霧滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)充分接觸進(jìn)行干燥；
3、氣體和干燥后的固體在旋風(fēng)分離器和布袋除塵器進(jìn)行氣固分離，產(chǎn)品物料在收料桶收集；
4、排出尾氣經(jīng)冷凝系統(tǒng)冷凝回收，進(jìn)行氣液分離，有機溶劑回收后可循環(huán)利用；
5、經(jīng)冷凝后的氣體，加熱后繼續(xù)作為干燥介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用；
6、開放式工作模式工作原理如下：
7、在開放式工作模式下，該設(shè)備功能同普通噴霧干燥機，即采用干燥氮氣直聯(lián)作為干燥氣體，干燥氣體經(jīng)過冷凝后除去溶劑后，直接排入大氣，不重復(fù)使用。

氮氣循環(huán)噴霧干燥機是***于乙醇，甲醇，丙酮，己烷，氣油等有機溶劑制成的懸濁液，為增強防爆性能，以惰性氣體(如氮氣)做為干燥介質(zhì)的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個過程產(chǎn)品無氧化，介質(zhì)可回收，惰性氣體(如氮氣)可循環(huán)利用。 它主要用于揮發(fā)物是有機化學(xué)溶劑、有毒或逸出后對人身、環(huán)境造成危害的特殊物料的干燥，它的特點是系統(tǒng)組成一個封閉的循環(huán)回路，氣體介質(zhì)循環(huán)使用，有機溶劑可回收再利用。
　　氮氣循環(huán)噴霧干燥機的工作流程：
　　以氮氣為傳導(dǎo)傳熱介質(zhì),實現(xiàn)對制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含有機溶媒懸浮體、稠狀、粘狀液態(tài)物料的干燥生產(chǎn)與有機溶媒的回收，具備低耗節(jié)能減排的實用性。機組采用密閉循環(huán)技術(shù)，以氮氣為傳導(dǎo)傳熱介質(zhì)，在含有機溶媒液態(tài)物料干燥生產(chǎn)的同時，以冷凝冷卻技術(shù)對溶劑的回收利用，為提高機組的干燥強度和干燥生產(chǎn)能力，本機組采用氣流式噴霧干燥技術(shù)，即液態(tài)(固含量為50%)物料在干燥工藝過程，由蠕動泵將液態(tài)物料輸送至干燥塔內(nèi)設(shè)置的氣流式噴槍進(jìn)行霧化成液滴，由下向上與傳熱氣體由上至下對流接觸，進(jìn)行傳熱熱交換，以改在瞬間能達(dá)到濕份干燥的目的。成品在干燥塔底部收料，過熱氣體于干燥塔下方經(jīng)循環(huán)風(fēng)機排出，經(jīng)固氣分離器分離。夾帶于過熱空氣中的細(xì)粉物料，經(jīng)固氣分離器的切削旋風(fēng)作用，沉降至分離器底部收料。過熱氣體兩次經(jīng)氮氣反吹除塵器,實現(xiàn)對夾帶于氣體中的粉塵物料進(jìn)行捕集，余熱氣體進(jìn)入冷凝器，經(jīng)冷凝器冷卻介質(zhì)。冷凝至露點,實現(xiàn)對有機溶媒的回收。

閉路循環(huán)噴霧干燥機 氮氣循環(huán)干燥器 安全風(fēng)險分析

(1) 有機溶劑形成爆炸氣體

大多數(shù)有機溶劑物料都會使用到苯類、醇類、醚類或胺類等作為反應(yīng)物或溶劑濃縮冷卻后析出結(jié)晶,使用有機溶劑去除雜質(zhì)或使用有機溶劑進(jìn)行置換除水易于物料干燥、離心或過濾后濕品中溶劑含量在15%~20%左右,當(dāng)含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā),在干燥初期階段形成較高有機氣體濃度,極易形成爆炸性氣體。

(2) 爆炸粉塵

熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后,物料比重逐漸下降,沸騰效果不斷強化,在沸騰過程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細(xì)微顆粒,干燥的細(xì)微有機顆粒充滿了沸騰床空間,形成爆炸性粉塵。

(3) 高溫與靜電

干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉(zhuǎn)移而成為帶電體,通過與壁體接觸后釋放局部靜電,沸騰內(nèi)部空間是絕緣的,形成不易泄放靜電。當(dāng)靜電累積后釋放會產(chǎn)生火花并有能量釋放,形成點火源,***爆炸性氣體或爆炸性粉塵,造成爆炸事故的發(fā)生。

技術(shù)參數(shù)：