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技術(shù)參數(shù)Technical Parameter

1、 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制；

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）；

6、 真空度-0.05～0.06MPA；

7、 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性。

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動和手動控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便；

2、內(nèi)置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音低，符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

3、整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃；

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時避免偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)現(xiàn)象，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果；

5、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量可達50-2000ML；

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用***不銹鋼材料***制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備；

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

在用噴霧干燥方法處理各種原料液和獲得各種產(chǎn)品時，低溫噴霧干燥機可以采取多種多樣的措施來適應(yīng)噴霧干燥特點而生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。
食品工業(yè)中的香料，都具有高度揮發(fā)性，常為揮發(fā)性油類；如果采用噴霧干燥的方法制取食品，則大部分香料將損失到空氣中，為了防止這種損失，先要對原料液預(yù)處理，可將香料與食用膠、碳水化合物和水混合在一起進行噴霧干燥，則生成粉末狀的微粒膠囊香料，即揮發(fā)性香料被包圍在水溶性的固體膠膜內(nèi)，這就防止了香料損失并使香料穩(wěn)定在膠囊中便于儲存。
制造陶瓷粉時，要求產(chǎn)品具有較窄的粒度分布和顆粒形狀，以便壓型；所以要選擇合適的鹽類以降低泥漿的粘度，提高其固含量，還要在壓形時不會粘在模子中。
需要對干燥產(chǎn)品進行后處理以保持合格的產(chǎn)品質(zhì)量，如噴霧干燥所得鏈m素為白色粉末，其溫度常高于40℃，有的制藥廠排出的鏈m素達70℃，在這種溫度下立刻包裝，容易變質(zhì)，顏色發(fā)黃，損失***的活性而降低產(chǎn)率，低溫噴霧干燥機在這種情況下應(yīng)采取措施，如用滅菌的冷風(fēng)送以冷卻產(chǎn)品到40℃以下，可以減輕產(chǎn)品的活性損失。
此外，有的需要改變噴霧干燥的操作條件，如料液溫度、壓力、氣固流向，干燥介質(zhì)的溫度的分布情況，防止粘壁的措施等等；

有的需要在噴霧干燥器結(jié)構(gòu)上有所改變，如夾套水冷裝置、空氣清掃裝置、機械清掃裝置