智能一體化蒸餾儀調試步驟說明

調試前準備：打開冷水循環開關，冷凝管開始進水，觀察各接口是否漏水，若漏水需要重新密封連接。冷凝管的循環水加滿后，水箱正常液位在黃線與紅線之間。可以通過儀器正面右側綠色的水流計是否旋轉來判斷循環水是否正常運行。
具體操作方式
1.將蒸餾瓶內加入蒸餾水，上面通過中空的密封塞、軟管與防倒吸裝置密封連通，長臂口與冷凝瓶密封連通，冷凝瓶餾出液通過軟管與接收瓶密封連通。
2.選擇蒸餾實驗:打開總開關、輔開關，進入“預設菜單”界面，按“選擇”鍵選中“1.實驗選擇”按“確認”鍵進入“實驗選擇”界面，再按“選擇”鍵選中，按“確認”鍵選中，按“返回”鍵回到“預設菜單”界面。針對每個實驗的蒸餾終點控制：重量設定、時間設定，都設有默認的值，用戶可以根據需求自行調節。
3.選擇整機功率:在“預設菜單”界面，選中“2.整機功率”后按“確認”鍵進入，選擇所需功率按“確認”選中，返回到“預設菜單”界面。此項根據用戶的需求及電源電壓的承載能力選擇，出廠前默認設置為3600W。
4.選擇控制模式:在“預設菜單”界面，通過選擇選中“3.控制模式”后按“確認”鍵進入，選擇所需的控制模式，按“返回”鍵到“預設菜單”界面。此項可以根據用戶的需求自行設定，無特需要求可默認出廠設定“雙重控制”（時間、重量控制蒸餾終點，兩者采用優先控制的原則）。
5蒸餾實驗開始:先按“確認”鍵，再按下儀器左下方的加熱爐控制按鍵，開始蒸餾。

傳統蒸餾儀存在問題總結

　　1.蒸餾裝置連接繁瑣，占地空間大，實驗安全沒有保障，勞動強度大；
　　2.傳統蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱，功耗大且受熱不均勻，易爆沸
　  3.蒸餾過程中加熱源溫度不可控，極易造成瓶體炸裂，導致短路、漏電，安全性差；
　　4.冷卻水源采用自來水，不能循環使用，浪費水資源；
　　5.蒸餾終點需人工控制，沒有防倒吸保護，常導致蒸餾失敗。